È possibile rilevare un cuscinetto a sfera di scanalatura profonda per anomalie stabilendo un livello di vibrazione di base mentre funziona?

Cuscinetti a sfera per scanalature profonde può rilevare eventuali anomalie stabilendo un livello di vibrazione di base durante il funzionamento. Il monitoraggio delle vibrazioni è un metodo efficace per il rilevamento precoce di problemi di cuscinetti e potenziali guasti. Stabilire un livello di vibrazione di base può fornire riferimento per le successive analisi delle vibrazioni e aiutare a rilevare le anomalie in modo tempestivo. Di seguito sono riportati diversi passaggi e punti chiave per stabilire un livello di vibrazione di base per il rilevamento:

1. Collezione dei dati di vibrazione iniziale
In condizioni di lavoro normali del cuscinetto, è necessario prima raccogliere dati di vibrazione per un periodo di tempo, che dovrebbero essere raccolti in condizioni operative libere e normali come dati di base.
Quando si raccolgono dati, è necessario garantire condizioni di lavoro stabili, tra cui carico, velocità, temperatura, ecc. E minimizzare l'interferenza dei fattori ambientali per garantire l'accuratezza dei dati di base.

2. Scegli strumenti e sensori di misurazione appropriati
I sensori di vibrazione (come accelerometri) devono essere installati correttamente in posizioni critiche sui cuscinetti, di solito sull'anello esterno o sui componenti di supporto del cuscinetto.
La gamma di frequenze e la sensibilità adatte possono essere selezionate secondo necessità per garantire la cattura delle caratteristiche di vibrazione del cuscinetto.

3. Impostazione del livello di vibrazione di base
I dati di vibrazione di base dovrebbero registrare informazioni come frequenza, ampiezza e forma d'onda durante il normale funzionamento.
Analizzando questi dati, determinare l'intervallo di vibrazioni durante il normale funzionamento e impostare un livello di base delle vibrazioni sicuro.
Il livello di base di solito include l'intervallo di ampiezza delle vibrazioni, le caratteristiche di frequenza, i segnali armonici, ecc.

4. Monitoraggio e confronto delle vibrazioni in tempo reale
Durante il normale funzionamento dell'apparecchiatura, viene condotto il monitoraggio in tempo reale dei dati di vibrazione e confrontato con la linea di base impostata.
Se c'è una deviazione significativa o una variazione dei componenti di frequenza (come un aumento delle vibrazioni ad alta frequenza, un improvviso cambiamento nelle vibrazioni a bassa frequenza, ecc.), Può indicare che c'è un problema con il cuscinetto o altri componenti.

5. Riconoscimento e diagnosi anormale
Quando si verificano dati di vibrazione anormale, è possibile effettuare una diagnosi combinando caratteristiche di vibrazione da diversi intervalli di frequenza.
Ad esempio, se la frequenza di vibrazione è correlata alla frequenza degli elementi di rotolamento, alla frequenza di pista, ecc. Del cuscinetto, può indicare che il cuscinetto è stato danneggiato o indossato.
Confrontando i dati di base, è possibile identificare rapidamente problemi come cuscinetti, danni e lubrificazione insufficiente.

6. Tracciamento e manutenzione a lungo termine
Monitorare continuamente le modifiche alle vibrazioni, raccogliere regolarmente i dati di vibrazione e confrontarli con la linea di base per garantire che l'attrezzatura funzioni sempre in uno stato sano.
Per i dispositivi che risultano essere anormali, un'ispezione tempestiva, la manutenzione o la sostituzione dei cuscinetti possono essere effettuati per evitare malfunzionamenti più gravi.

7. Impostare la soglia di allarme
Sulla base dei dati di vibrazione di base, è possibile impostare soglie di allarme. Quando l'ampiezza delle vibrazioni supera un certo livello o componenti di frequenza anormale, il sistema può emettere automaticamente un allarme.
Ciò può ottenere un avviso di guasti precoci, ridurre i tempi di inattività e le perdite di produzione.