È necessario considerare l'accuratezza quando si seleziona cuscinetti a sfere in acciaio inossidabile?

Quando si seleziona cuscinetti a sfere in acciaio inossidabile , è necessario tenere un'attenta considerazione alla loro precisione. La precisione influisce direttamente sulla performance e gli scenari applicabili dei cuscinetti. Le seguenti sono considerazioni chiave:

1. Impatto sul funzionamento regolare:
I cuscinetti con bassa precisione hanno grandi tolleranze geometriche e deviazioni posizionali dei componenti interni (piste, palline). Ciò comporterà ulteriori vibrazioni e rumore generato dai cuscinetti durante la rotazione.
Ciò è inaccettabile per l'attrezzatura che richiede un funzionamento silenzioso o un posizionamento preciso, come strumenti medici, attrezzature di misurazione di precisione e motori di fascia alta.

2. Determinare l'accuratezza della rotazione:
L'accuratezza rotazionale di un cuscinetto (come il runout radiale o assiale dell'anello interno o esterno) determina l'entità della deviazione nella traiettoria rotazionale dell'albero o del componente che lo corrisponde.
Le apparecchiature ad alta precisione, come mandrini della macchina utensile, motori del mandrino e giradischi di precisione, richiedono traiettorie di rotazione del cuscinetto estremamente stabili. Qualsiasi piccolo runout sarà amplificato nei risultati finali di lavorazione o misurazione, portando a una diminuzione dell'accuratezza.

3. Impatto sulla capacità di velocità di rotazione:
Durante la rotazione ad alta velocità, possono essere amplificate piccole deviazioni nella geometria interna e dimensioni di cuscinetti a bassa precisione, causando una maggiore forza centrifuga, vibrazione e generazione di calore.
I cuscinetti ad alta precisione possono resistere a limiti di velocità più elevati, funzionare in modo più fluido e avere un aumento di temperatura inferiore, il che è cruciale per applicazioni ad alta velocità come ventilatori, mandrini elettrici e turbomachineria.

4. Impatto sulla distribuzione del carico e sulla durata della vita:
L'accuratezza insufficiente può portare a una distribuzione del carico irregolare all'interno del cuscinetto. Alcuni cuscinetti a sfera possono avere carichi eccessivi, mentre altri possono avere carichi insufficienti.
Questo carico irregolare accelererà in modo significativo l'usura locale, creerà punti di concentrazione dello stress e quindi abbrevia la durata generale del cuscinetto. I cuscinetti ad alta precisione possono distribuire carichi in modo più uniforme.

5. Per quanto riguarda le prestazioni dei componenti cooperanti:
Come componente principale del supporto rotante, l'errore di accuratezza del cuscinetto verrà trasmesso all'intera catena di trasmissione o alla struttura di supporto.
I cuscinetti a bassa precisione possono causare mesh di ingranaggi anormali, deviazione della cinghia, scarso allineamento dell'accoppiamento e altri problemi, che influenzano le prestazioni e l'affidabilità dell'intero sistema.

6. Equilibrio tra costo e domanda effettiva:
Maggiore è il livello di precisione del cuscinetto, maggiore è il costo di produzione e i tempi di consegna possono essere più lunghi.
Non tutte le applicazioni richiedono la massima precisione. Il livello di accuratezza appropriato deve essere selezionato in base ai requisiti funzionali specifici dell'apparecchiatura, come livelli di vibrazione e rumore ammissibili, intervallo di velocità e requisiti di accuratezza del posizionamento. L'eccessiva ricerca della precisione ultra-alta può comportare rifiuti di costo inutili.