Diversi cuscinetti a sfere in acciaio inossidabile richiedono lubrificanti diversi?

La selezione di lubrificanti per cuscinetti a sfere in acciaio inossidabile deve essere differenziato in base a circostanze specifiche. Non tutti i lubrificanti sono adatti a tutti gli scenari di applicazione di cuscinetti in acciaio inossidabile. Le seguenti sono considerazioni chiave:

I requisiti per combattere la corrosività sono diversi:
Il vantaggio del nucleo dei cuscinetti in acciaio inossidabile è la resistenza alla corrosione. Il lubrificante selezionato stesso deve avere una buona ruggine e resistenza alla corrosione e non può promuovere la corrosione o avere reazioni avverse con acciaio inossidabile.
Alcuni lubrificanti utilizzati in normali cuscinetti in acciaio al carbonio possono contenere componenti che sono ostili in acciaio inossidabile o che hanno una protezione sufficiente.

L'intervallo di temperatura di lavoro varia notevolmente:
Diversi lubrificanti (grasso o olio) hanno i limiti di temperatura superiore e inferiore applicabili.
Le applicazioni ad alta temperatura (come attrezzature da forno vicino o ad alta calore generate per funzionamento ad alta velocità) richiedono grasso lubrificante resistente ad alta temperatura o olio sintetico per evitare diradamento, perdita, ossidazione e coking del grasso.
Le applicazioni a bassa temperatura (come apparecchiature a freddo e refrigerazione) richiedono lubrificanti con buone prestazioni a bassa temperatura e resistenza alla solidificazione per garantire l'avvio liscio a bassa temperatura.

La compatibilità è determinata dal mezzo di contatto:
Le sostanze con cui i cuscinetti entrano in contatto nell'ambiente di lavoro (acqua, acqua di mare, sostanze chimiche, nebbia acida, solventi, agenti di pulizia, cibo, droghe, ecc.) Hanno requisiti rigorosi per i lubrificanti.
I lubrificanti compatibili con questi supporti devono essere selezionati. Ad esempio, è richiesto un grasso lubrificante con eccellenti proprietà impermeabili per il lavaggio dell'acqua o gli ambienti umidi; Il contatto con sostanze chimiche richiede lubrificanti resistenti ai solventi chimici; L'industria alimentare e farmaceutica impone l'uso di lubrificanti non tossici di grado alimentare o di grado farmaceutico.

La velocità operativa influisce sul tipo di lubrificante:
I cuscinetti che operano ad alta velocità possono sperimentare lubrificazione insufficiente a causa del grasso eliminato dalla forza centrifuga. Al momento, la bassa viscosità, l'alta permeabilità lubrificante o il grasso lubrificante ad alta velocità sono più adatti.
Per le applicazioni che funzionano a velocità medio-bassa o intermittente, il grasso lubrificante è di solito una scelta più conveniente grazie alla sua buona tenuta e prestazioni di lunga durata.

Lo stato di carico influisce sulla forza del film olio:
I cuscinetti che resistono a carichi pesanti o carichi di impatto richiedono lubrificanti in grado di formare un film d'olio sufficientemente forte per prevenire il contatto in metallo diretto. Ciò può richiedere un grasso lubrificante contenente additivi di pressione estrema o olio lubrificante ad alta viscosità.
I requisiti per la resistenza al film d'olio nelle applicazioni di carico leggero sono relativamente bassi.

La selezione dei metodi di sigillatura e rilubidazione è vincolata da:
I cuscinetti con guarnizioni a contatto richiedono una buona compatibilità del grasso lubrificante per evitare di danneggiare il materiale di tenuta (come la gomma).
L'applicazione richiede un regolare rifornimento del grasso lubrificante e il vecchio e nuovo grasso lubrificante deve essere compatibile, altrimenti potrebbero fallire o raggrupparsi dopo la miscelazione. Quando si sceglie, è necessario considerare la convenienza e la compatibilità dei successivi integratori.

Condizioni di lavoro speciali hanno requisiti specifici:
Ambiente a vuoto ultra alto/estremamente basso: richiede lubrificanti speciali con bassa volatilità per evitare di contaminare il vuoto.
Possono essere selezionate applicazioni che richiedono un attrito estremamente basso: grasso lubrificante contenente additivi anti -attrito (come il teflon).
Lunga durata della vita e manutenzione: oli di base sintetica, addensanti di alta qualità e additivi sufficienti sono lubrificanti preferiti.